對(duì)力士樂柱塞泵噪音進(jìn)行分析,把噪音分為人為因素與非人為因素。以CY14-1B型軸向柱塞泵為例,先對(duì)其工作原理進(jìn)行分析,然后找出引發(fā)噪音的因素,zui后有針對(duì)性的提出降噪的幾點(diǎn)措施。
關(guān)鍵詞: 柱塞泵;摩擦副;噪音
1 力士樂液壓泵的地位與分類
機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)及氣壓傳動(dòng)是目前工業(yè)中zui常用的幾種傳動(dòng)方式。而液壓傳動(dòng)因其工作壓力高、傳輸功率與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重量比較大、可以無級(jí)變速等特點(diǎn),現(xiàn)在被廣泛地應(yīng)用于各種工程機(jī)械之中。而液壓傳動(dòng)中一個(gè)很重要的能量轉(zhuǎn)化元件——液壓泵,更是應(yīng)用之廣泛。
液壓泵,作為液壓系統(tǒng)中動(dòng)力裝置,對(duì)液壓系統(tǒng)有著至關(guān)重要的作用。按照類型可分為葉片泵、齒輪泵、柱塞泵、螺桿泵。其中柱塞泵是zui常見,也是應(yīng)用zui廣泛的高壓泵,對(duì)柱塞泵的降噪這個(gè)問題,有很多學(xué)者與專家都在進(jìn)行研究,作者以前作為專門的液壓柱塞泵的技術(shù)員,現(xiàn)今從事職業(yè)教育,對(duì)柱塞泵一直都沒有放棄研究,現(xiàn)就柱塞泵的降噪的問題與相關(guān)專家與學(xué)者進(jìn)行研究探討。
2 噪音類別與分析
對(duì)于力士樂柱塞泵的噪音的來源,我認(rèn)為總的來講應(yīng)該分為兩大類。一類是人為原因,一類是非人為原因。
德國(guó)rexroth力士樂軸向柱塞泵降噪分析及研究
2.1 人為原因
1)裝泵的時(shí)候,泵內(nèi)不干凈,有油渣和鐵屑等雜質(zhì)。2)傳動(dòng)軸與缸體配合的間隙過大,跳動(dòng)比較大。3)放配油盤的時(shí)候,沒有放平,使缸體與配油盤貼合不好。4)使用的液壓油粘度太高,油溫低于所允許的工作溫度范圍。5)沒有降溫設(shè)備,使得油溫高出正常工作溫度許多。6)連接吸油口與油箱的吸油管過長(zhǎng)或是漏氣。7)油箱內(nèi)的液面太低,吸油管有空氣進(jìn)入。8)在蓋上變量體殼之前沒有往泵體內(nèi)注入引油。9)裝配泵完畢后,沒有把螺釘擰緊。10)在安裝進(jìn)出油管的時(shí)候,漏裝密封圈或是沒有擰緊有空氣進(jìn)入。11)在泵還沒有正常動(dòng)作之前,一開始就把壓力打到額定壓力。
2.2 非人為原因
人為造成的原因,通過裝配技術(shù)員的注意,是可以避免的,但是泵本身的噪音(非人為)不是裝配仔細(xì)就可以解決的。對(duì)于柱塞泵自身的原因,我們就要從液壓柱塞泵的原理來分析了。
下面就以CY14-1B型軸向柱塞泵為例說明柱塞泵的工作原理。CY14-1B型軸向柱塞泵有缸體、柱塞、吸油口、排油口,另外還有傳動(dòng)軸、配油盤、變量頭、滑靴等結(jié)構(gòu)。此泵,缸體不是固定不動(dòng)的,而是在電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸再通過花鍵與缸體配合,帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)因?yàn)榛ゾo貼著變量頭,所以柱塞不被拉伸和壓縮,柱塞底部的密封容積就能不斷變化,由于大氣壓力的作用使得吸油口(通過一條吸油管與油箱相連)從油箱吸油和把吸入的液壓油排出泵體送入液壓系統(tǒng)。
我們可以分析得出柱塞泵的三個(gè)摩擦副:① 缸體與配油盤的摩擦(主要摩擦);② 變量頭與滑靴的摩擦(次主要摩擦);③柱塞與柱塞孔的摩擦(次要摩擦)。三個(gè)摩擦副都會(huì)產(chǎn)生噪聲,為非人為噪聲的主要來源。缸體與配油盤的摩擦是三個(gè)摩擦副中zui主要的摩擦副,也是導(dǎo)致泵出現(xiàn)故障、產(chǎn)生噪音的主要原因。變量頭與滑靴的摩擦是三個(gè)摩擦副中次主要摩擦。
1)缸體與配油盤的摩擦引起噪聲的原因。液壓油通過吸油口進(jìn)來,再經(jīng)過配油盤上的腰形孔,接著再經(jīng)過缸體底部的腰形孔到缸體柱塞孔,zui后到滑靴與變量頭之間。這過程中,配油盤起分配液壓油和逆止閥的作用(即阻止吸油腔與壓油腔相通)。噪聲主要來源是高壓油從柱塞孔出來經(jīng)缸體腰形孔到配油盤的沖擊造成的。
2)變量頭與滑靴的摩擦引起噪聲的原因。由于液壓油的作用力使滑靴緊壓在變量頭上,缸體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)柱塞及滑靴旋轉(zhuǎn),從而形成一個(gè)摩擦,因表面度和壓緊有不同,產(chǎn)生的噪聲的大小不同。
3)柱塞與柱塞孔的摩擦引起的噪聲的原因。柱塞與柱塞孔于一個(gè)孔軸配合,它們的噪聲與兩者間隙有關(guān),如果中間有細(xì)小的雜質(zhì)都會(huì)對(duì)噪聲影響很大,還有可能把柱塞孔“拉傷”。
3 降噪措施
上面我們提到了泵的噪聲是由于三個(gè)摩擦副的摩擦引起的,那么,我們?nèi)绾螠p小摩擦來降低噪聲呢?
根據(jù)作者在工廠里的工作的體會(huì),再加上幾年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面來做:1)提高摩擦副間的平面度,使摩擦副間的摩擦均勻;2)增開貯油小裝置,使用潤(rùn)滑油,使摩擦副之間的摩擦由干摩擦變?yōu)榱黧w摩擦;3)減小摩擦副間的壓緊力,采用靜壓力平衡原理;4)采用一些緩沖液壓油沖擊的裝置,合理設(shè)計(jì)尺寸,消除困油現(xiàn)象。
經(jīng)過作者的實(shí)驗(yàn)比對(duì),對(duì)柱塞泵降噪采用以下的幾點(diǎn)具體措施:1)增長(zhǎng)配油盤上的鼠尾長(zhǎng)度;2)簡(jiǎn)化配油盤的表面(因?yàn)閷?shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),以前的表面上的盲孔與貯油槽降噪不明顯);3)在鼠尾的尖部增開了一個(gè)通孔(起泄油、消音的作用);4)在配油盤加寬吸油腰形孔,縮小壓油腰形孔。
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